冷卻器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱冷卻器。冷卻器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設備，在生產(chǎn)中占有重要地位。冷卻器種類很多，但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。換熱設備在生產(chǎn)過程中，由于冷卻器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度難以控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴重影響產(chǎn)品質量，降低產(chǎn)品等級。冷凝器管板焊縫滲漏后，通常利用傳統(tǒng)補焊的方法進行修復，管板內(nèi)部易產(chǎn)生內(nèi)應力，且難以消除，致使其它冷卻器出現(xiàn)滲漏，而修復完時間要一段時間，且修復后使用幾個月管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，使人力、物力、財力造成浪費。
換熱設備為了減少成本的增加，可以通過福世藍高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新冷卻器的保護，這樣不僅有效治理了新冷卻器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學物質腐蝕冷卻器金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹福世藍高分子復合材料來保護裸露的金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以通過福世藍技術及時修復，避免了長時間的堆焊維修影響生產(chǎn)。正是由于此種精細化的管理，才使得冷卻器滲漏問題出現(xiàn)的概率大大降低，不僅降低了冷卻器的設備采購成本，更保證了產(chǎn)品質量、生產(chǎn)時間，提高了產(chǎn)品競爭力。

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