任何設備在使用過程中都難免會出現(xiàn)故障，我們需要有分析故障的能力，找到原因并及時處理，這樣才能保證工作的正常進行。冷卻器在使用過程中常見的故障有串液、壓降過大和供熱溫度不能滿足要求等等。接下來分別介紹出現(xiàn)故障的原因和處理辦法：
　　1、串液
　　產(chǎn)生原因：
　　① 由于板材選擇不當導致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。
　　②操作條件不符合設計要求。
　　③ 板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕。
　　④板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質中有害物質（如C1）濃縮腐蝕板片，形成串液。實例：某鋁業(yè)有限公司硫酸系統(tǒng)中1臺板片材料為254 SMo的BR03冷卻器，在運行5個月后出現(xiàn)冷卻水側碳鋼接管腐蝕泄漏，酸液泄漏到了冷卻水側。檢查發(fā)現(xiàn)板片酸液進口處和導流區(qū)域有嚴重的腐蝕及開裂現(xiàn)象。現(xiàn)場分析發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)運行溫度、流量和濃度等工藝參數(shù)均超出設計條件，使用溫度遠超出材料的適用范圍。采用飽和蒸汽作為一次側熱源的冷卻器在運行過程中容易發(fā)生板片腐蝕，導致產(chǎn)品串液。這是 由于蒸汽溫度較高，設備運行中很容易造成橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封區(qū)域急速冷凝。隨著外漏的不斷進行，冷凝殘液越聚越多，局部形成cl質量濃度較高區(qū)域，達到破壞板片表面鈍化層的腐蝕條件。同時，由于此區(qū)域板片冷沖壓形成的內(nèi)部應力較大，在表面鈍化層被破壞的情況下，內(nèi)部應力作用導致應力腐蝕的發(fā)生。
　　處理方法：
　　① 更換有裂紋或穿孔板片，在現(xiàn)場用透光法查找板片裂紋。
　　②調整運行參數(shù)，使其達到設計條件。
　　③換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求，并不是越小越好。
　　④冷卻器板片材料合理匹配。
　　2、壓降過大
　　產(chǎn)生原因：
　　①運行系統(tǒng)管路未進行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物（如焊渣等）進入冷卻器的內(nèi)部，由于冷卻器流道截面積較窄，換熱器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導流區(qū)內(nèi)，導致該處的流道面積大為減小，造成壓力主要損失在此部位。
　　② 冷卻器選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大。
　　③ 冷卻器運行一段時間后，因板片表面結垢引起壓降過大。
　　實例：2000年我廠為提新疆用戶提供了BR10型冷卻器，用于水一水換熱的集中供熱系統(tǒng)，一次供水設計溫度為130℃。在換熱器設計選型時，傳熱導數(shù)偏高，接近5 500 w/(rn ·K），而實際應在3 500 w/(rn ·K）。同時，設計單位在水泵選型時流量余量又偏大，造成換熱器二次側介質板間流速超過1 m/s，實際運行壓降在0.2～0.3 MPa，使得二次網(wǎng)水力平衡嚴重失調。
　　處理方法：
　　① 清除冷卻器流道中的臟物或板片結垢，對于新運行的系統(tǒng)，根據(jù)實際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢（主要指CaCO3）時，選用含0.3 氨基磺酸溶液或含0.3 烏洛托平、0.2 苯胺、0.1硫氰酸鉀的0.8 硝酸溶液作為清洗液，清洗溫度4O～6O℃。不拆卸設備化學浸泡清洗時，要打開換熱器冷介質進、出口，或安裝設備時在介質進、出口接管上安裝DN25清洗口，將配好的清洗液注入設備中，浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液，使pH≥7。拆開清洗時，將板片在清洗液中浸泡30 min，然后用軟刷輕刷結垢，用清水清洗干凈。清洗過程中應避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機械反沖洗方法，應事先在介質進、出口管路上接一管口，將設備與機械清洗車連接，把清洗液按介質流動的反方向注入設備，循環(huán)清洗時間10～15 min，介質流速控制在0.05～0.15 m/s。再用清水循環(huán)幾遍，使清水中Cl質量濃度控制在25 mg/I 以下。
　　② 二次循環(huán)水采用經(jīng)過軟化處理后的軟水，一般要求水中懸浮物質量濃度不大于5 mg/L、雜質直徑不大于3 mm、pH≥ 7。當水溫不大于95℃時，Ca 、Mg 濃度應不大于2 mmol/L；當水溫大于95℃ 時，Ca 、Mg 濃度應不大于0．3 mmol/L、溶解氧質量濃度應不大于0．1 mg/L。
　　③對于集中供熱系統(tǒng)，可以采用一次向二次補水的方法。
　　3、供熱溫度不能滿足要求
　　產(chǎn)生原因：
　　① 一次側介質流量不足，導致熱側溫差大，壓降小。
　　② 冷側溫度低，并且冷、熱末端溫度低。
　　③ 并聯(lián)運行的多臺冷卻器流量分配不均。
　　④換熱器內(nèi)部結垢嚴重。
　　處理方法：
　　① 增加熱源的流量或加大熱源介質管路直徑。
　　② 平衡并聯(lián)運行的多臺冷卻器的流量。
　　③拆開冷卻器清洗板片表面結垢。
　　以上三種情況是冷卻器比較常見的故障，在實際操作過程中遇到問題時應當對待，分析原因并解決，從而保證設備的運行，降低設備故障情況，延長設備使用壽命。
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