冷卻器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現物料之間熱量傳遞的節能設備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規定的指標，以滿足工藝條件的需要，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。冷卻器行業涉及暖通、壓力容器、中水處理設備，化工，石油等近30多種產業，相互形成產業鏈條
　　
　　雙管板之間的隔絕腔是與單管板結構首要差異之處，該隔絕腔不與管程、殼程相連通，不承受介質壓力，但承受設備的機械載荷與熱載荷。隔絕腔的承載才干首要取決于雙管板間隔。對固定式雙管板進行殼程水壓試驗時，內側管板與換熱管聯接處可能存在泄露，故在判定雙管板間隔時有必要考慮查詢、檢漏所需求的小空間。
　　
　　同單管板比較，雙管板管程殼程間泄露概率低得多；受力情況更好。從結構看，雙管板選用固定管板式結構，控制不能抽出清洗。實踐運用標明，選用機械脹管法制造的雙管板冷卻器，可以滿意運用要求。
　　
　　結構比較：
　　
　　雙管板選用固定管板結構，控制不能抽出清洗，單管板可選用多種結構型式，控制可以抽出清洗。關于溫差較大的雙管板冷卻器，簡體上可加裝波紋膨脹節；而單管板除可考慮簡體上加裝波紋膨脹節外，常選用浮頭或U型管型式來補償。
　　
　　關于雙管板冷卻器，存在二種規劃理念的知道：一種認為用于必定防止管殼程間介質混串的場合，規劃在表里管板之間空腔上加裝排液倒淋閥，供日常調查和內管板發作泄露時排放，使得管殼程介質實在被表里二層管板隔絕。這是選用雙管板結構型式的首要目的。另一種認為雙管板冷卻器可用于管殼程間介質壓差很大的場合，規劃在表里管板之間的空腔中參與一種介質，來減小管殼程間介質的壓差。這和一般單管板相同，不能必定保證外管板上管口不發作泄露。
　　
　　運用上的比較：
　　
　　單管板zui常見。在運用中除常常出現墊片螺栓法蘭接頭密封泄露外，還會出現管板上的管口泄露，以及焊接裂紋等。管板上的管口泄露大部分出現在焊接收弧處。焊接收弧時氣體未放潔凈，有砂眼。
　　
　　雙管板冷卻器具有表里雙層管板，假定內管板管口泄露，還有外管板防護。
　　
　　單管板焊接裂紋常出現在冷卻器簡體大法蘭盤錐體小端與簡體結合部。這兒出現問題的首要原因，一是大法蘭盤錐體小端與簡體結合部應力大；二是幾許規范和形狀驟變，簡略埋藏缺陷。
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