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發布時間：2021-3-25

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冷卻器的焊接特點和主要問題介紹

根據冷卻器錯材焊接特點和主要問題，為了保證焊接過程的順利進行，并確保焊接質量，以達到技術要求，在焊接設計時，必須特別注意以下幾點：
1.在焊接和焊縫冷卻期間，由于錯必須要保護起來以避免與大氣接觸，因此焊炬和拖尾保護應比通常的大。設計時必須為這些工具提供空間，特別是接近大法蘭的接管地方，換熱器上通常有這種情況。接管的周圍應留有75^100 mm間隙，以便施焊，在選擇冷卻器殼體長度時，這也是一個重要的考慮方面。
2.由于焊縫的根部也必須予以保護以避免空氣進人，特別是在施焊時，高溫度條件下往往使氧、氮、氫等氣體容易進人焊縫，導致焊縫脆性和抗腐蝕性能下降。因此在焊接設計時，必須采取措施防止這些氣體進人焊縫，要保證情性氣體能到達背面起保護作用，如果達不到接頭，則修理和檢驗時將更加困難。為確保惰性氣休，可使用露點指示器或足夠大的氣體容積來代替。
3.由于錯的導熱性低，因此，在焊接過程中會產生較高的金屬溫度，這一點類似不銹鋼焊接。在315V溫度以上，錯的強度損失使其定位焊縫、熔敷的焊縫金屬和對接邊緣比其他各種鋼材更容易軟化和開裂。為了確保錯焊接接頭準直，必須采用分段定位焊，背部保護措施到位，外部限制嚴格。設計應盡可能地采用對稱(雙面)焊縫，避免帶有冷卻器全焊透坡口的T形接頭和在接頭的同一側進行角焊。
錯材焊接坡口的設計與其他金屬焊接坡口的設計相同。為了達到規定的焊接熔深，要提供焊接電弧的操作性和可達性.因此，對于錯焊接坡口來說，必須采取措施來排除焊接區域的空氣，其方法是采用保護氣體裝置，送氣或夾緊來排除焊接區域的空氣。錯材焊接接頭加工設計也與其他金屬接頭加工方法相同，接頭可采用鋸、機械加工或打磨法進行制備。
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